La Soguería | Tradición Argentina

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Published on October 1, 2009

Author: seigen

Source: authorstream.com

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Slide 1: La soguería, cuya materia prima es el cuero crudo, a diferencia de la talabartería, que trabaja con cuero curtido, tuvo su origen en el Rio de la Plata, hace aproximadamente 4 siglos. En principio fue utilizado por los habitantes originarios y el gaucho. El cuero crudo es el cuero en su estado natural, totalmente ecológico, sin componentes químicos que alteren su naturaleza. Tiene el color natural del animal, con todas las características de su piel. La sogueríatradición argentina Slide 2: El trabajo del soguero comienza con la elección de la materia prima: el cuero. Su proceso es lento y trabajoso, y cada paso es fundamental para lograr un producto de alta calidad. Dicha elección se basa en: la raza del animal, que es la que determina el color del cuero; la sanidad, ya que su salud se refleja en la piel, en su calidad y textura; la edad, aproximadamente 3 años, que es cuando el tejido se encuentra desarrollado; y el peso, que determinará el rendimiento, ya que el cuero obtenido finalmente es un 10% del peso del animal. Slide 3: El cuero elegido es llevado al taller, donde se comienza con el desgrasado. Es fundamental desgrasar completamente el cuero, para evitar que se acumulen bacterias en él. Este proceso es manual, y se hace a cuchillo. Lleva entre 2 y 3 hrs y se quitan entre 7 y 8 kg de grasa. Slide 4: Luego se lava bien el cuero, incluyendo el pelo, dejándolo sedoso y limpio, listo para pelarlo. El pelado también se realiza a cuchillo, en el sentido del pelo, para no dañar la flor del cuero, que es con lo que se va a trabajar. En esta etapa se evidencia que el pelo del animal y su piel son de un mismo color. Por lo tanto, para mantener su tonalidad hay que cuidar la flor (la delicada capa superior de la piel) Slide 5: El cuero tiene marcas que son cicatrices del animal, generadas por varias causas. Las más comunes son las púas del alambrado al rascarse y las marcas a fuego en el anca. Slide 6: Una vez terminado el pelado del cuero, se estaquea para enderezar sus fibras y estirarlo. El proceso durará hasta que el cuero quede completamente seco, momento en que se verá translucido. Dependiendo de la época del año, lleva entre 6 y 10 días. Slide 7: Cuando se retira el cuero del estaqueadero, esta seco y duro. Debe humectarse para poder continuar. De esta forma, se obtendrá un cuero suave que no se resquebrajará al trabajarlo. Se corta el cuero en lonjas que se unen por sus lados angostos, formando un rollo. Este se dejará en remojo en agua tibia durante 2hs. aproximadamente, tiempo en el que alcanza la humedad ideal. Slide 8: Una vez humectado, el cuero crudo esta listo para ser sobado. Durante 18 días, se pasan las lonjas de cuero por la sobadora – una máquina con rodillos que va ablandandolo y separando sus fibras delicadamente – para obtener un cuero sumamente blando y maleable que es con el cual se confeccionan las mejores artesanías de cuero crudo. Este proceso, largo y trabajoso, es fundamental para la excelencia del producto terminado. Permitirá alcanzar finísimos espesores en etapas posteriores, dando como resultado un producto sumamente delicado y exclusivo. Slide 9: Luego de preparado, el cuero será rebajado. Se le dará el espesor necesario en función del producto que se vaya a hacer con él. Antiguamente, y aún para algunas piezas de mayor tamaño, se rebajaba a cuchillo, siendo un trabajo de extrema precisión y habilidad. Con la rebajadora, se corta el descarne (parte opuesta a la flor del cuero) hasta alcanzar el espesor deseado. Se puede rebajar hasta llegar a 1 décima y media de milímetro, un espesor sumamente fino y delicado que se logra únicamente con un proceso de suma excelencia. Slide 10: Usualmente, el cuero crudo se trabaja en combinación con el cuero de potro. De este último surgen los tientos, materia prima fundamental para la soguería. A diferencia del cuero crudo, el tiento de potro siempre debe quedar duro y seco. El cuero de potro se pela con cal, y se estaquea hasta quedar rígido, que es la forma en que se lo utiliza, para coser, unir, tejer, etc. Slide 11: Una vez seco, el cuero es cortado en finas tiras llamadas tientos. Se puede alcanzar un ancho mínimo de medio milímetro. Luego hay que rebajarle su espesor, y quitarle sus cuatro aristas vivas para dar como resultado un trabajo prolijo y suave al tacto. Este paso se llama desvirado y se hace a cuchillo, de forma totalmente artesanal, uno por uno, con todos los tientos. Slide 12: Para poder tejer diferentes tonalidades, se tiñe el tiento utilizando pigmentos naturales. El forro de nuez, da distintas tonalidades de marrón. La flor de retama, da un color té con leche muy liviano. Con la barba de piedra, se logra un color ocre. Y con la mora silvestre, la remolacha y la cebolla, se consiguen diferentes tonos de rojo. Slide 13: El tejido con tiento se llama tejido de lezna, que es el nombre de la herramienta que se utiliza para lograrlo. Un cabo de cuchillo fino se teje con un promedio de 42 tientos, mitad teñidos y mitad en crudo, por lo que se dice que es de “84” tientos. Los tientos que dan la primer vuelta, “la ida” se llaman urdimbre Al terminar de cubrir todo el cabo, se hace “la vuelta” con el la otra mitad del tiento. Su cruce arma la trama, que es el diseño que queda definido cuando se entretejen los tientos de ambas vueltas. Slide 14: Es la lezna la herramienta con la cual se pasa el tiento crudo por debajo de la urdimbre o por encima de esta, según el diseño lo requiera. El tejido de lezna no era muy utilizado por el gaucho debido a su fragilidad. Es un trabajo sumamente vistoso, que requiere de gran habilidad debido a la poca resistencia que presenta el tiento al ser tan fino. Es utilizado para piezas de colección, más que para uso. Slide 15: Para el bordado con tiento de potro, el motivo se marca en el cuero crudo con un lápiz, se remarca con la grifa y luego se hacen los agujeros por los que pasará el tiento, con una lezna de corte. Para coser los bordes de una lonja de 1.10m se utilizan aproximadamente 50 metros de tiento y esto lleva entre 12 y 14 horas de trabajo. Slide 16: Las rudimentarias herramientas del soguero le permitieron a lo largo de todos estos años, tecnificar este hermoso oficio, tan nuestro. El buen soguero afila sus cuchillos con piedra de agua natural Slide 17: El cabo debe prepararse prolijamente para recibir la espiga de hoja. Solo un proceso minucioso logrará que la pieza terminada sea excelente. Las piezas de plata, el botón y el tapón, también serán asentadas con este mismo criterio. En cuchillería, el encabado será trabajado con la misma exigencia y delicadeza que caracteriza a todas las piezas de soguería. Como su contrapartida, la espiga también será trabajada para lograr un ensamble perfecto. Slide 18: Permanentemente se busca la perfecta alineación de la hoja y el cabo en sus dos direcciones principales. Este paso es fundamental para que la pieza terminada sea una artesanía de excelencia. Se corroboran detenidamente los reglajes, asegurándose si la hoja y el cabo comparten las líneas de continuidad Una vez que las piezas están listas, se procede al armado. La alineación determina la forma en que es percibida: estéticamente perfecta y proporcionada Slide 19: A lo largo de todo el proceso, se busca exhaustivamente alcanzar un altísimo nivel en las artesanías terminadas. En un excelente cuchillo no solo debe haber continuidad entre sus partes, sino también “equilibrio de botón”. Esto es, equilibrio entre el peso de su cabo y el de su hoja Slide 20: La soguería es el más autóctono arte argentino. Sus métodos fueron transmitidos en forma oral por los gauchos, quienes han legado, generación tras generación, la tradición de la manufactura en cuero crudo. Esta creación rioplatense, tradicional y exclusiva, es reivindicada por los maestros artesanos con cada una de las piezas que salen de sus manos. La sogueríatradición argentina

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